產品簡介

公路工程集料砂當量試驗儀是本公司嚴格按照 （JTG 3432-2024公路工程集料試驗規程）T 0334-2005細集料砂當量試驗設計的產品,符合中華人民共和國強制性行業標準。

電動砂當量測定儀

——使用說明書——

砂當量試驗儀是本公司嚴格按照 （JTG 3432-2024公路工程集料試驗規程）T 0334-2005細集料砂當量試驗設計的產品,符合中華人民共和國強制性行業標準。

  一、公路工程集料砂當量試驗儀目的與適用范圍：

⑴本方法適用于適用于測定細集料砂當量，評價黏土類物質相對含量，以評定細集料潔凈程度。

    ⑵本方法適用于瀝青混合料及水泥混凝土用天然砂，人工砂，石屑，其集料最大粒徑不得超過4.75mm（圓孔篩5mm）。

   1、本試驗需要下列儀器和設備：

⑴圓柱形試筒:透明塑料制：

/外徑：40mm±0.5mm./內徑32±0.25mm /高度430±0.25mm  /.在距試筒底部起到100±0.25mm，380±0.25mm處刻劃標記線，配有橡膠塞。

（2） 沖洗管：

由一根冷鍛銅制其外徑為6mm±0.5mm，內徑為4mm±0.2mm，管的上部有一個控制閥，底部通過螺紋連接一個不銹鋼圓錐形尖頭（與沖洗管連接），尖頭兩側斜面上為1mm±0.1mm沖洗孔。

   （3）塑料桶（5升）：桶口配有插虹吸彎管和進氣彎管的橡膠塞。桶底面高出工作臺約920-1200mm。

   （4）橡膠管：長約1.5mm，內徑約5mm，與沖洗管連接，配有金屬夾，以控制沖洗液流量。

   （5）配重活塞：由桿、底座、套筒、配重組成。

長440±0.25mm，直徑6mm的金屬桿；

底座，底座是桿的一部分，其直徑25±0.1mm/高20mm±0.1mm,底面平坦光滑，與桿軸線垂直。底座側面有三個導軌，用于將配重活塞定位在試筒內，并使活塞底座與試筒之間留有小間隙。

套筒為黃銅制，厚10mm±0.1mm,直徑60mm;套筒起引導金屬桿的作用，同時能標記試筒中配重活塞下沉的位置。套筒上有一個緊固螺絲用以固定金屬桿。同時套筒上開槽設一開口，用于插入鋼板尺測量套筒頂面至配重底面的垂直距離。

配重，固定在金屬桿的頂部，使得配重. 金屬桿（含底座）總質量為1000g±5g。

（6）機器振蕩器：可以使試筒產生橫向直線運動振蕩，振幅：200±10.0mm，運動周期180±2次/min。

（7）天平:稱量不小于1Kg，感量不大于1g。稱量不小于100g，感量不大于0.01g

（8）烘箱:鼓風干燥箱，恒溫105±5℃，并滿足T 0302中2.4的要求。

(9)  秒表。

（10）試驗篩： 孔徑4.75mm，2.36mm的方孔篩，帶篩底篩蓋，并滿足T 0302中2.1的要求。

（11）溫度計:量程0-50℃，分度值0.1℃：量程0-200℃，分度值1℃.

（12）廣口漏斗:（塑料制）口的直徑100mm左右。

（13）鋼板尺：長度500mm，刻度精確到1mm。

（14）其他：(500ml)量筒、1升燒杯、塑料桶(5L)、燒杯、 刷子、金屬盤、刮刀、勺子等。

二、材料：

無水氯化鈣：分析純，含量96%以上，無色立方結晶。   丙三醇：甘油，分析純，含量99%以上。

甲醛：分析純，甲醛含量40%（體積比）。             試驗用水：蒸餾水或去離子水。

三、公路工程集料砂當量試驗儀試驗準備：

1.配制沖洗液——

1.1 根據需要確定沖洗液的數量，通常一次配制5L,可進行約10次試驗，如試驗次數較少，可以按比例減少。但不宜少于2L,以減小試驗誤差。沖洗液的濃度以每升沖洗液中的氯化鈣、甘油、甲醛含量分別為2.79g、12.12g、0.34g控制。稱取配制5L 沖洗液的各種試劑的用量:氯化鈣14.0g±0.2g;甲醛1.7g+0.05g.甘油60.6g+0.5g。

1.2 將試驗所用容器用水沖洗潔凈。

1.3 稱取無水氯化鈣14.0g±0.2g放入燒杯中，加水50mL+5mL充分溶解，此時溶液溫度會升高，待溶液冷卻至室溫，觀察是否有不溶的雜質，若有雜質應用濾紙將溶液過濾，以除去不溶的雜質。

1.4 然后倒入適量水稀釋，加入甘油60.6g士0.5g,用玻璃棒攪拌均勻后再加入甲醛1.70g±0.05g,用玻璃棒攪拌均勻后全部倒入1L量筒中，并用少量水分別對盛過種試劑的器皿洗滌3次，每次洗滌的水均放入量筒中，最后加入水至1L刻度線。

1.5 將配制的1L溶液倒入塑料桶或其他容器中，再加入4L水稀釋至5L±0.01L，并充分混合。

1.6 配制的沖洗液儲存不得超過14d,且存放期間出現混濁、沉淀物或霉菌等應廢棄。

新配制的沖洗液不得與舊沖洗液混用，

2.試樣制備——

（1）將樣品用4.75mm 試驗篩加篩底充分過，取4.75mm篩下顆粒縮分至不少于1000g試樣。篩分之前，用橡膠錘打碎結團細集料;用刷子清理4.75m上顆粒，使其表面裹覆細料落入篩底。對于0~3mm細集料，應采用2.36mm試驗篩代替4.75mm試驗篩。

注:為避免粉料散失，應采用篩底。若樣品過于于燥，宜在分之前加少量水潤濕樣品，含水率約顆粒無粘結;若樣品過于潮濕，應風干或40℃士5℃烘箱中適當烘干至顆粒無粘結。

注:經過拌和樓等高溫加熱處理后的樣品，原則上不宜用于砂當量試驗。

（2）縮分300g試樣兩份按T0332方法測定含水率w。將剩余試樣拌勻、密封存放。

注:測定含水率的烘干試樣不得再用于測定砂當量。

(3 )按式(TO334-1)計算砂當量試驗一份試樣的質量。從3.2.2密封存放試樣中四分法縮分至m4±0,5g 的試樣兩份。

m₁=120*(100+w)/100

式中:w--試樣的含水率(%); m1-下砂當量試驗的每份試樣質量(g)。

3.1 ——環境溫度和沖洗液溫度控制砂當量試驗過程中環境和沖洗液溫度控制在22℃士3℃。

3.2—— 新試筒或新配重活塞，使用之前，需要進行匹配檢驗。擰開緊固螺釘，將配重活塞緩慢放入空試筒中，將套筒安放在試筒頂面，當配重活塞底部接觸到試筒底部時，套筒上表面至配重底部垂直距離不大于0.5mm;若距離大于0.5mm,或配重活塞底部無法觸碰到試筒底部，則試筒和配重活塞不匹配。

3.3—— 將試筒置于試驗臺上，盛沖洗液的容器放置高度應保證試驗時液面至試驗臺高差滿足920~1200mm。控制沖洗管在試筒內加入沖洗液，下部100mm刻度處(約需沖洗液，80mL 沖洗液)。

3.4——取一份砂當量試樣，經漏斗倒入豎立的試筒中。注意不得導致顆粒的散失，同時應借助毛刷將粉料等所有顆粒刷入試筒中。

3.5 ——用手掌反復敲打試筒底部，以除去氣泡，并使試樣盡快潤濕，然后放置10min士1min。

3.6—— 在試樣靜止結束后，用橡膠塞堵住試筒，將試筒水平固定在振蕩機上。

3.7 ——開動機械振蕩器，在30s+1s的時間內振蕩90次士3次。然后將試筒取下豎直放回試驗臺上。取下橡膠塞，用沖洗液將橡膠塞及試筒壁粘附顆粒沖洗并入試筒中。

3.8 ——將試筒按壓在試驗臺上，并在沖洗過程中保持試筒豎直;迅速用力將沖洗管插到試筒底部，同時打開沖洗管液流，通過沖洗管來攪動底部試樣，沖洗液沖擊使粉料上浮、懸浮。然后，緩慢轉動、同時緩慢勻速向上提升沖洗管。

3.9 ——重復4.6,直到液面接近380mm刻度線時，緩慢將沖洗管提出液面、關閉液流，使4.7液面正好位于380mm刻度線處;此時立即啟動秒表計時。在無任何擾動、振動條件下靜置20min+15s。

4.0——靜置完成后，如圖T0334-4所示，立即用鋼板尺測量試筒底部到絮狀凝結物上液面的高度(h1）。

4.1—— 擰開緊固螺釘，將配重活塞緩慢放入試筒中。當配重活塞底座觸碰到沉淀物時，下移套筒將其安放在試筒頂面、擰緊緊固螺釘。將配重活取出，用直尺插入套筒開口中，量取套筒頂面至配重底面的高度hz。

4.2 ——測定試筒內沖洗液溫度，如果溫度達不到22士3℃,應予以舍棄。

4.3 ——按照4.1~4.10步驟，完成兩份試樣的砂當量試驗。

4.4 —— 隨時檢查試驗的沖洗管口，防止堵塞;由于塑料在太陽光下容易變成不透明，應避免將塑料試筒等直接暴露在太陽光下。盛試驗溶液的塑料桶用畢要清洗干凈。

四、結果整理

4.1 試樣的砂當量按式(T0334-2)計算，準確至0.1%。

SE=h2/h1?100          (T 0334-2)

式中: SE--試樣的砂當量（%）;

h₂--試筒中用配重活塞測定的沉淀物的高度（mm）;

h₁:--試筒中絮凝物和沉淀物的總高度，mm。

4.2 取兩份試樣的砂當量算術平均值作為試驗結果，準確至1%。

4.3 允許誤差  砂當量重復性試驗的允許誤差為4%

五， 報告

1 試驗項目名稱和執行標準。

2 樣品的編號、名稱、產地和規格。

3 接樣日期、樣品描述,

4 試驗日期、樣品縮分方法。

5 沖洗液溫度、盛沖洗液的容器放置高度應保證試驗時液面至試驗臺高差。

6 砂當量試驗結果。

六、注意事項

1、試驗完畢后請及時關閉電源開關，拔掉電源插頭。

2、每次試驗結束須將活塞擦洗干凈。

3、避免圓形試筒磕碰。